涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
      1. 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進(jìn)場檢查技術交流。管材焊接施工前進(jìn)行外觀檢查應用的選擇。并符合以下規(guī)定：a.型號重要部署、規(guī)格符合設(shè)計要求逐漸顯現，管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；b.管材內(nèi)外壁涂層均勻完好顯示、無剝落影響、銹蝕等現(xiàn)象，管材內(nèi)外壁表面刺擴大公共數據；c.焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能合理選用設計標準，在使用前必須檢查其合格證明書和產(chǎn)品是否相符深度。

      2. 管材的運(yùn)輸及儲存。a.涂層復(fù)合鋼管在運(yùn)輸中經過，應(yīng)避免撞擊帶來全新智能、拋摔、日曬更加堅強，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳刻劃提供有力支撐。B.涂層復(fù)合鋼管在裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)配套設備。

      3. 接頭打磨處理發展成就。對管道的兩端內(nèi)外兩面進(jìn)行打磨，經(jīng)處理后用清潔建議、干燥優勢、無油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒、塵埃、銹粉等微塵干凈品率。

      4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管。

      5. 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑推進高水平。用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑對不銹鋼管與鋼管焊接的部分進(jìn)行修補(bǔ)開展面對面，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層。修補(bǔ)劑使用前應(yīng)攪拌均勻不斷發展，嚴(yán)禁露天作業(yè)便利性。

      6. 焊接支架安裝、固定鋼管。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運(yùn)送至現(xiàn)場后按順序堆放實事求是，兩端平升降式焊接支架上自動化方案，用水準(zhǔn)儀對架體進(jìn)行抄平，保證管體兩端在一個平面上結構。

      7. 雙密封焊接空間廣闊。焊接時，步用不銹鋼焊絲打底效果，第二步用304不銹鋼焊條進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對焊集成技術，完成后進(jìn)行檢查。

      8. 管道與防腐生產效率。管道焊接完畢后設計，進(jìn)行管道壓力試驗及沖洗，對局部不合格接口進(jìn)行返工處理至符合設(shè)計要求至關重要。

      9. 管道的回填。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮發展，使管道位于冰凍線以下改進措施。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗收合格后及時進(jìn)行。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)效果，不得直接推入槽內(nèi)發展的關鍵。